Nuova unità di lavorazione integrata di margarina e grasso vegetale

Nel mercato attuale, le apparecchiature per la produzione di grasso e margarina generalmente presentano configurazioni separate, tra cui serbatoio di miscelazione, serbatoio di emulsione, serbatoio di produzione, filtro, pompa ad alta pressione, macchina votatrice (scambiatore di calore a superficie raschiata), macchina impastatrice a rotore a perni (impastatrice), unità di refrigerazione e altre apparecchiature indipendenti. Gli utenti devono acquistare apparecchiature separate da produttori diversi e collegare tubazioni e linee presso la sede dell'utente;

La disposizione delle apparecchiature della linea di produzione divisa è più sparsa, occupa un'area più ampia, necessita di saldatura delle tubazioni in loco e di collegamento dei circuiti, il periodo di costruzione è lungo e difficile, i requisiti del personale tecnico del sito sono relativamente elevati;

Poiché la distanza tra l'unità di refrigerazione e la macchina votatrice (scambiatore di calore a superficie raschiata) è elevata, la tubazione di circolazione del refrigerante è troppo lunga, il che influirà in una certa misura sull'effetto di refrigerazione, con conseguente elevato consumo di energia;

E poiché i dispositivi provengono da produttori diversi, ciò può causare problemi di compatibilità. L'aggiornamento o la sostituzione di un componente potrebbe richiedere la riconfigurazione dell'intero sistema.

La nostra nuova unità di lavorazione integrata di grasso e margarina, basata sul mantenimento del processo originale, ha unificato l'aspetto, la struttura, la conduttura e il controllo elettrico delle apparecchiature pertinenti, e rispetto al processo di produzione tradizionale originale presenta i seguenti vantaggi:

1. Tutte le attrezzature sono integrate su un unico pallet, riducendo notevolmente l'ingombro e agevolando il carico e lo scarico e il trasporto via terra e via mare.

2. Tutti i collegamenti delle tubazioni e dei controlli elettronici possono essere completati in anticipo nell'impresa di produzione, riducendo i tempi di costruzione in loco dell'utente e riducendo la difficoltà di costruzione;

3. Riduce notevolmente la lunghezza del tubo di circolazione del refrigerante, migliora l'effetto di refrigerazione, riduce il consumo di energia di refrigerazione;

4. Tutti i componenti di controllo elettronico dell'apparecchiatura sono integrati in un quadro elettrico e controllati dalla stessa interfaccia touch screen, semplificando il processo operativo ed evitando il rischio di sistemi incompatibili;

5. Questa unità è adatta principalmente per utenti con spazi di officina limitati e personale tecnico in loco ridotto, in particolare per paesi e regioni non sviluppati al di fuori della Cina. Grazie alla riduzione delle dimensioni dell'apparecchiatura, i costi di spedizione sono notevolmente ridotti; i clienti possono avviare e utilizzare il sistema con un semplice collegamento elettrico in loco, semplificando il processo di installazione e le difficoltà in loco, e riducendo notevolmente i costi di invio di tecnici all'estero per l'installazione.