Nuova unità integrata per la lavorazione di margarina e grasso

Nel mercato attuale, le apparecchiature per il grasso e la margarina generalmente scelgono una forma separata, compreso il serbatoio di miscelazione, il serbatoio di emulsionamento, il serbatoio di produzione, il filtro, la pompa ad alta pressione, la macchina votatrice (scambiatore di calore a superficie raschiata), la macchina a rotore a perni (impastatrice), l'unità di refrigerazione e altre apparecchiature indipendenti. Gli utenti devono acquistare apparecchiature separate da diversi produttori e collegare condutture e linee presso il sito dell'utente;

La disposizione delle apparecchiature della linea di produzione divisa è più dispersa, occupa un'area più ampia, la necessità di saldare le tubazioni e il collegamento dei circuiti in loco, il periodo di costruzione è lungo, difficile, i requisiti del personale tecnico del sito sono relativamente elevati;

Poiché la distanza tra l'unità di refrigerazione e la macchina votatrice (scambiatore di calore a superficie raschiata) è ampia, la tubazione di circolazione del refrigerante è troppo lunga, il che influirà in una certa misura sull'effetto di refrigerazione, con conseguente elevato consumo di energia;

E poiché i dispositivi provengono da produttori diversi, ciò può portare a problemi di compatibilità. L'aggiornamento o la sostituzione di un componente può richiedere una riconfigurazione dell'intero sistema.

La nostra nuova unità integrata di lavorazione del grasso e della margarina, basata sul mantenimento del processo originale, dell'aspetto, della struttura, della conduttura e del controllo elettrico delle apparecchiature pertinenti, è stata unificata, rispetto al processo di produzione tradizionale originale presenta i seguenti vantaggi:

1. Tutte le attrezzature sono integrate su un unico pallet, riducendo notevolmente l'ingombro, facilitando le operazioni di carico e scarico e il trasporto via terra e via mare.

2. Tutte le tubazioni e le connessioni di controllo elettronico possono essere completate in anticipo nell'impresa di produzione, riducendo i tempi di costruzione del sito dell'utente e riducendo la difficoltà di costruzione;

3. Ridurre notevolmente la lunghezza del tubo di circolazione del refrigerante, migliorare l'effetto di refrigerazione, ridurre il consumo di energia di refrigerazione;

4. Tutte le parti di controllo elettronico dell'apparecchiatura sono integrate in un armadio di controllo e controllate nella stessa interfaccia touch screen, semplificando il processo operativo ed evitando il rischio di sistemi incompatibili;

5. Questa unità è adatta principalmente agli utenti con un'area limitata dell'officina e un basso livello di personale tecnico in loco, in particolare per i paesi e le regioni non sviluppati al di fuori della Cina. Grazie alla riduzione delle dimensioni dell'attrezzatura, i costi di spedizione sono notevolmente ridotti; I clienti possono avviare e utilizzare il sistema con una semplice connessione al circuito in loco, semplificando il processo di installazione e le difficoltà in loco e riducendo notevolmente i costi di invio di tecnici per l'installazione in siti esteri.