Unità di scambio di calore a superficie raschiata modello SPVU Fornitore cinese

Immagine in evidenza dello scambiatore di calore a superficie raschiata modello SPVU fornitore cinese

Breve descrizione:

Lo scambiatore di calore a raschiatore della serie SPVU è un nuovo tipo di scambiatore di calore a raschiatore, utilizzabile per riscaldare e raffreddare una varietà di prodotti viscosi, in particolare prodotti molto densi e viscosi, con elevata qualità, economicità, elevata efficienza di trasferimento del calore e caratteristiche convenienti.

Modello:SPVU

Marca: SP

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Dettagli del prodotto

Tag dei prodotti

Produttore e fornitore cinese di scambiatori di calore a superficie raschiata e votatori. La nostra azienda ha in vendita scambiatori di calore a superficie raschiata e votatori cinesi, non esitate a contattarci.

Applicazione

• Design della struttura compatta

• Costruzione robusta con collegamento del mandrino (60 mm)

• Qualità e tecnologia del raschietto durevoli

• Tecnologia di lavorazione ad alta precisione

• Materiale solido del cilindro di trasferimento di calore e lavorazione del foro interno

• Il cilindro di trasferimento del calore può essere rimosso e sostituito separatamente

• Azionamento del motore con ingranaggi condivisi: senza giunti, cinghie o pulegge

• Montaggio dell'albero concentrico o eccentrico

• Conforme agli standard di progettazione GMP, CFIA, 3A e ASME, FDA opzionale

Prodotto elaborato dalle SSHE.

Lo scambiatore di calore a raschiatore può essere utilizzato in quasi tutti i processi continui per il pompaggio di fluidi o fluidi viscosi e può avere le seguenti applicazioni:

Industriaapplicazione riale

Riscaldamento

Raffreddamento asettico

Raffreddamento criogenico

Cristallizzazione

Disinfezione.

Pastorizzazione

Gelificazione

Descrizione dell'attrezzatura

I componenti per gli scambiatori di calore raschiatori SPVU possono essere realizzati in una varietà di configurazioni e materiali, consentendo di personalizzare ogni unità di scambiatore di calore per soddisfare i requisiti di processo specifici di ciascuna applicazione. I prodotti sono conformi agli standard di progettazione GMP, CFIA, 3A e ASME e possono essere forniti con certificazione FDA.

• Potenza del motore di azionamento da 5,5 a 22 kW

• Ampia gamma di velocità di uscita (100~350 giri/min)

• Tubi di trasferimento del calore in acciaio al carbonio placcato cromo-nichel e acciaio inossidabile 316 progettati per un migliore trasferimento del calore

• Raschietto standard in acciaio inossidabile o plastica, raschietto in plastica personalizzato in grado di rilevare il metallo

• Diametri del mandrino in base alle caratteristiche del fluido (120, 130 e 140 mm)

• Tenuta meccanica singola o doppia opzionale

Interstrato dielettrico

Interstrati dielettrici di scambiatori di calore a raschiatore per la refrigerazione a liquido, a vapore o ad espansione diretta

Pressione della camicia del sandwich dielettrico

232 psi (16 MPa) a 400° F (204° C) o 116 psi (0,8 MPa) a 400° F (204° C)

Pressione lato prodotto. Pressione lato prodotto

435 psi (3 MPa) a 400° F (204° C) o 870 psi (6 MPa) a 400° F (204° C)

Cilindro di trasferimento di calore

• La conduttività termica e lo spessore delle pareti sono fattori progettuali chiave nella scelta dei tubi di scambio termico. Lo spessore delle pareti del cilindro è progettato con precisione per ridurre al minimo la resistenza al trasferimento di calore, massimizzando al contempo la stabilità strutturale.

• Cilindro in nichel puro ad alta conduttività termica. L'interno del cilindro è placcato in cromo duro e poi rettificato e lucidato per renderlo liscio e resistente all'abrasione causata da raschietti e prodotti abrasivi.

• I tubi in acciaio al carbonio cromato garantiscono un'elevata conduttività termica a un costo ragionevole per prodotti come burro di arachidi, grasso alimentare e margarina.

• Tubi in acciaio inossidabile progettati specificamente per migliorare il trasferimento di calore nei prodotti acidi e garantire flessibilità nell'uso di prodotti chimici per la pulizia.

stridio

I raschiatori sono disposti in file sfalsate sull'albero. Il raschiatore è fissato all'albero dello scambiatore di calore tramite un "perno universale" robusto e durevole, appositamente progettato. Questi perni possono essere rimossi rapidamente e facilmente e il raschiatore può essere sostituito.

foca

Le tenute meccaniche sono appositamente progettate per essere facili da montare e manutenere e per garantire un funzionamento affidabile.

La velocità di riscaldamento del prodotto e il tempo di residenza nello scambiatore di calore sono controllati dal volume dell'apparecchiatura. Gli scambiatori di calore con alberi di piccolo diametro offrono ampie fessure anulari e tempi di residenza prolungati, e possono gestire prodotti sfusi e prodotti con particelle di grandi dimensioni. Gli scambiatori di calore con alberi di grande diametro offrono fessure anulari più piccole per alte velocità e turbolenza, e hanno velocità di trasferimento termico più elevate e tempi di residenza del prodotto più brevi.

Motore di azionamento

La scelta del motore di azionamento corretto per lo scambiatore di calore a raschiatore garantisce le migliori prestazioni in ogni singola applicazione, garantendo che il prodotto venga agitato energicamente e raschiato costantemente dalla parete di scambio termico. Lo scambiatore di calore a raschiatore è dotato di un motoriduttore a trasmissione diretta con diverse opzioni di potenza per garantire prestazioni ottimali per applicazioni specifiche.

Prodotto sensibile al calore

I prodotti degradati dall'esposizione prolungata al calore possono essere trattati efficacemente negli scambiatori di calore a raschiatore. Il raschiatore impedisce al prodotto di rimanere sulla superficie di trasferimento del calore rimuovendo e rinnovando costantemente il film. Poiché solo una piccola quantità di prodotto viene esposta alla superficie surriscaldata per un breve periodo di tempo, è possibile ridurre al minimo o eliminare completamente le bruciature, evitando la formazione di coke.

Prodotto appiccicoso

Gli scambiatori di calore a raschiatore gestiscono i prodotti appiccicosi in modo più efficiente rispetto ai tradizionali scambiatori di calore a piastre o a tubi. Il film di prodotto viene continuamente raschiato via dalla parete di scambio termico per generare velocità di trasferimento termico estremamente elevate. L'agitazione continua genera turbolenza, rendendo il riscaldamento o il raffreddamento più uniformi; la caduta di pressione può essere efficacemente controllata dall'area anulare del prodotto; l'agitazione può eliminare le aree stagnanti e l'accumulo di prodotto; ed è più facile da pulire.

Prodotto granulare

Negli scambiatori di calore a raschiatore è facile gestire prodotti con particelle che tendono a intasare gli scambiatori di calore convenzionali, un problema che viene evitato negli scambiatori di calore a raschiatore.

Prodotto cristallino

I prodotti cristallizzati sono ideali per la lavorazione di scambiatori di calore a raschiatore. Il materiale cristallizza sulla parete di scambio termico e il raschiatore lo rimuove, mantenendo la superficie pulita. L'elevato grado di sottoraffreddamento e la forte agitazione possono formare un nucleo cristallino fine.

Elaborazione chimica

L'industria chimica, farmaceutica e petrolchimica può utilizzare gli scambiatori di calore a raschiatore in molti processi, che possono essere suddivisi in quattro grandi categorie.

1. Riscaldamento e raffreddamento: per gli scambiatori di calore a raschiatore, la gestione di materiali molto appiccicosi non rappresenta un problema. Raschiare la pellicola di prodotto dalla superficie del tubo di calore o del tubo freddo più volte al minuto per evitare la formazione di incrostazioni o strati ghiacciati che impediscono un ulteriore trasferimento di calore. L'area totale di flusso del prodotto è ampia, quindi la caduta di pressione è minima.

2. Cristallizzazione: lo scambiatore di calore a raschiatore può essere utilizzato come raffreddatore a intercapedine per raffreddare il materiale fino alla temperatura di sottoraffreddamento, punto in cui il soluto inizia a cristallizzare. La circolazione attraverso lo scambiatore di calore ad alta portata produce nuclei cristallini, che crescono fino a separarsi una volta raggiunta la temperatura finale. La cera e altri prodotti completamente induriti possono essere raffreddati fino al punto di fusione in un'unica operazione, quindi versati in uno stampo, depositati su una striscia fredda o granulati utilizzando altre apparecchiature.

3. Controllo della reazione: gli scambiatori di calore a raschiatore possono essere utilizzati per guidare le reazioni chimiche controllando l'apporto di calore. Per le reazioni esotermiche, gli scambiatori di calore possono rimuovere il calore di reazione per prevenire la degradazione del prodotto o reazioni collaterali avverse. Lo scambiatore di calore può funzionare a pressioni estremamente elevate, pari a 870 psi (6 MPa).

4. Prodotti montati/gonfiati:

Lo scambiatore di calore a raschiatore trasmette un forte effetto di miscelazione al prodotto mentre scorre lungo l'asse rotante, consentendo al gas di essere miscelato al prodotto durante il riscaldamento o il raffreddamento. I prodotti gonfiabili possono essere realizzati aggiungendo gas anziché affidarsi a una reazione chimica per la produzione di bolle come sottoprodotto.

Applicazione tipica degli SSHE

Materiale ad alta viscosità

Surimi, salsa di pomodoro, crema pasticcera, salsa al cioccolato, prodotti montati/aerati, burro di arachidi, purè di patate, pasta di amido, salsa per sandwich, gelatina,

Carne macinata meccanicamente disossata, alimenti per bambini, torrone, crema per la pelle, shampoo, ecc.

Materiale sensibile al calore

Prodotti liquidi a base di uova, sugo, preparati di frutta, formaggio cremoso, siero di latte, salsa di soia, liquido proteico, pesce tritato, ecc.

Cristallizzazione e trasformazione di fase

Concentrato di zucchero, margarina, grasso vegetale, strutto, fudge, solventi, acidi grassi, vaselina, birra e vino, ecc.

Materiale granulare

Carne macinata, bocconcini di pollo, farina di pesce, cibo per animali, conserve, yogurt alla frutta, ingredienti a base di frutta, ripieno per torte, frullati, budini, fette di verdure, Lao Gan Ma, ecc.

Materiale viscoso

Caramello, salsa al formaggio, lecitina, formaggio, caramelle, estratto di lievito, mascara, dentifricio, cera, ecc.

Specifiche tecniche

Modello	Superficie dello scambiatore di calore	Spazio anulare	Lunghezza del tubo	Quantità raschietto	Dimensione	Energia	Pressione massima	Velocità dell'albero principale
Unità	M2	mm	mm	pc	mm	kw	MPA	giri al minuto
SPV18-220	1.24	10-40	2200	16	33505601325	15 o 18,5	3 o 6	0-358
SPV18-200	1.13	10-40	2000	16	31505601325	11 o 15	3 o 6	0-358
SPV18-180	1	10-40	1800	16	29505601325	7,5 o 11	3 o 6	0-340
SPV15-220	1.1	11-26	2200	16	33505601325	15 o 18,5	3 o 6	0-358
SPV15-200	1	11-26	2000	16	31505601325	11 o 15	3 o 6	0-358
SPV15-180	0,84	11-26	1800	16	29505601325	7,5 o 11	3 o 6	0-340
SPV18-160	0,7	11-26	1600	12	27505601325	5,5 o 7,5	3 o 6	0-340
SPV15-140	0,5	11-26	1400	10	25505601325	5,5 o 7,5	3 o 6	0-340
SPV15-120	0,4	11-26	1200	8	23505601325	5,5 o 7,5	3 o 6	0-340
SPV15-100	0,3	11-26	1000	8	21505601325	5.5	3 o 6	0-340
SPV15-80	0,2	11-26	800	4	19505601325	4	3 o 6	0-340
SPV-Lab	0,08	7-10	400	2	1280200300	3	3 o 6	0-1000
SPT-Max	4.5	50	1500	48	150012002450	15	2	0-200
Nota: il modello ad alta pressione può fornire un ambiente di pressione fino a 8 MPa (1160 PSI) con una potenza del motore di 22 KW (30 HP)