Scambiatore di calore a superficie raschiata, produttore cinese
Caratteristiche esclusive degli SSHE della serie SP
1. Macchina per margarina serie SPSV (scambiatori di calore a raschiatore)
Pressione più elevata, potenza maggiore, maggiore capacità produttiva
Design standard a 120 bar di pressione, potenza massima del motore 55 kW, capacità di produzione di margarina fino a 8000 kg/h
2. Scambiatore di calore a superficie raschiata serie SPV
Standard igienici più elevati, configurazione più ricca, possibilità di personalizzazione.
In conformità ai requisiti degli standard 3A, è possibile selezionare una varietà di superfici di contatto tra pale, tubi, alberi e zone di calore, nonché modelli di diverse dimensioni per soddisfare esigenze di personalizzazione.
3. Macchine per la produzione di grassi vegetali della serie SPA (SSHE)
Velocità dell'albero più elevata, spazio del canale più stretto, raschietto metallico più lungo
Velocità di rotazione dell'albero fino a 660 giri/min, spazio del canale ridotto a 7 mm, raschietto metallico lungo fino a 763 mm
4. Scambiatore di calore a raschiatore a doppia superficie serie SPT
Velocità dell'albero inferiore, maggiore spazio tra i canali, maggiore area di scambio termico
Velocità di rotazione dell'albero ridotta fino a 100 giri/min, intercapedine del canale più ampia fino a 50 mm, scambio termico a doppia superficie, area di scambio termico fino a 7 metri quadrati
Linea di produzione di margarina e grassi vegetali idrogenati
La margarina e il grasso vegetale sono molto diffusi nell'industria della panificazione. Le materie prime includono olio di palma, oli vegetali, grassi animali, oli e grassi parzialmente idrogenati, oli marini, olio di palmisto, strutto, sego bovino, stearina di palma, olio di cocco, ecc. Il processo principale di produzione della margarina è il seguente: Misurazione - Configurazione degli ingredienti - Filtrazione - Emulsificazione - Refrigerazione della margarina - Impastamento con rotore a perni - (Riposo) - Riempimento e confezionamento. Le attrezzature che compongono l'impianto di produzione di margarina e grasso vegetale includono: agitatori, scambiatore di calore a superficie raschiata, impastatrice, rotore a perni, tubo di riposo della margarina, macchina per il riempimento e il confezionamento del grasso vegetale, omogeneizzatore, serbatoio di emulsionamento, serbatoio di dosaggio, pompa ad alta pressione, sterilizzatore, compressore di refrigerazione, unità di refrigerazione, torre di raffreddamento, ecc.
Dove le unità SPA + SPB + SPC o SPX-Plus + SPB + SPCH formano una linea di cristallizzazione per margarina/grassi vegetali, in grado di produrre margarina da tavola, grassi vegetali, margarina per pasta sfoglia e altri prodotti a base di burro. La struttura della macchina per la produzione di grassi vegetali SSHE serie SPA è unica. Dopo molti anni di ottimizzazione, presenta un'elevata stabilità dell'apparecchiatura e la finezza e la finitura dei prodotti a base di grassi vegetali sono leader in Cina.
In generale, il processo di produzione della margarina/grasso vegetale (ghee) della serie SP è il seguente:
1. Le miscele di olio e grasso e la fase acquosa vengono pre-pesate in due recipienti di contenimento e miscelazione dell'emulsione. La miscelazione nei recipienti di contenimento/miscelazione viene effettuata tramite celle di carico controllate da un sistema di controllo PLC.
2. Il processo di miscelazione è controllato da un computer logico con schermo tattile. Ogni serbatoio di miscelazione/produzione è dotato di un miscelatore ad alto taglio per emulsionare le fasi oleosa e acquosa.
3. Il miscelatore è dotato di un variatore di velocità per ridurre la velocità e garantire un'agitazione delicata dopo l'emulsificazione. I due serbatoi verranno utilizzati alternativamente come serbatoio di produzione e serbatoio di emulsificazione.
4. Il serbatoio di produzione fungerà anche da serbatoio per il riciclo di eventuali prodotti della linea di produzione. Il serbatoio di produzione sarà inoltre il serbatoio dell'acqua/dei prodotti chimici per la pulizia e la sanificazione della linea.
5. L'emulsione proveniente dal serbatoio di produzione passerà attraverso un doppio filtro/setaccio per garantire che nessun solido passi nel prodotto finale (requisito GMP).
6. Il filtro/setaccio funziona alternativamente per la pulizia del filtro. L'emulsione filtrata viene quindi fatta passare attraverso un pastorizzatore (requisito GMP) che è costituito da tre sezioni di due resistenze a piastre e un tubo di ritenzione.
7. Il primo riscaldatore a piastre riscalderà l'emulsione oleosa fino alla temperatura di pastorizzazione prima che passi attraverso il tubo di ritenzione per garantire il tempo di mantenimento necessario.
8. Qualsiasi emulsione riscaldata al di sotto della temperatura di pastorizzazione richiesta verrà riciclata nel serbatoio di produzione.
9 L'emulsione di olio pastorizzato entrerà nello scambiatore di calore a piastre di raffreddamento per raffreddarsi fino a circa 5-7 °C al di sopra del punto di fusione dell'olio, al fine di minimizzare l'energia di raffreddamento.
10. Il riscaldatore a piastre è riscaldato da un sistema ad acqua calda con controllo della temperatura. Il raffreddamento delle piastre avviene tramite acqua di torre di raffreddamento con valvola di regolazione automatica della temperatura e anelli PID.
11. Il pompaggio/trasferimento dell'emulsione, fino a questo punto, viene effettuato da una pompa ad alta pressione. L'emulsione viene alimentata nell'unità Votator e nel rotore a perni in sequenze diverse, quindi la temperatura viene abbassata alla temperatura di uscita desiderata per produrre i prodotti di margarina/grasso vegetale richiesti.
12. L'olio semisolido in uscita dalla macchina di vagliatura verrà confezionato o riempito dalla macchina di riempimento e confezionamento di margarina e grasso vegetale.
Sistema di linea per macchine dosatrici di amido/salse serie SP
Molti alimenti preparati o altri prodotti non raggiungono un trasferimento di calore ottimale a causa della loro consistenza. Ad esempio, amido, residui, prodotti voluminosi, appiccicosi o cristallini contenuti negli alimenti possono ostruire o sporcare rapidamente alcune parti dello scambiatore di calore. Lo scambiatore di calore a superficie raschiante Advantage incorpora design speciali che lo rendono uno scambiatore di calore modello per il riscaldamento o il raffreddamento di questi prodotti che compromettono il trasferimento di calore. Quando il prodotto viene pompato nel cilindro dello scambiatore di calore Votator, l'unità rotore e raschiatore garantisce una distribuzione uniforme della temperatura, raschiando il materiale dalla superficie di scambio termico e miscelando continuamente e delicatamente il prodotto.
Il sistema di cottura dell'amido serie SP è costituito da una sezione di riscaldamento, una sezione di mantenimento del calore e una sezione di raffreddamento. A seconda della produzione, è possibile configurare uno o più scambiatori di calore per scarti. Dopo essere stata dosata nella vasca di dosaggio, la sospensione di amido viene pompata nel sistema di cottura tramite la pompa di alimentazione. Lo scambiatore di calore a vapore della serie SP utilizza il vapore come fluido termovettore per riscaldare la sospensione di amido da 25 °C a 85 °C, dopodiché la sospensione viene mantenuta nella sezione di mantenimento per 2 minuti. Il materiale viene raffreddato da 85 °C a 65 °C tramite scambiatori di calore a stato solido (SSHE) che utilizzano glicole etilenico come fluido refrigerante. Il materiale raffreddato passa alla sezione successiva. L'intero sistema può essere pulito mediante CIP o SIP per garantire l'indice di igiene complessivo.
Linea di macchine SPV per crema pasticcera/maionese SSHE
La linea di produzione di crema pasticcera/maionese/salse alimentari è un sistema professionale per la maionese e altri ingredienti emulsionati in fase olio/acqua. In base al processo di produzione della maionese e simili, la nostra attrezzatura è più adatta alla miscelazione di prodotti con viscosità simile alla maionese. L'emulsionamento è il cuore della produzione di maionese e degli scambiatori di calore a superficie raschiata della serie Votator. Adottiamo un metodo di produzione basato sul principio della microemulsionamento trifase in linea: la fase olio/acqua viene suddivisa in piccole unità che si incontrano nell'area funzionale di emulsionamento, completando la complessazione tra emulsionante ed emulsione olio/acqua. Questa progettazione consente al progettista di specificare la suddivisione dell'area funzionale nell'intero sistema di scambiatori di calore a superficie raschiata e di regolare e ottimizzare al meglio l'intero processo produttivo. Come nelle aree funzionali di emulsione, la serie Votator rafforza la capacità emulsionante, consentendo alla fase oleosa di emulsionarsi in gocce liquide microscopiche e di complessarsi con la fase acquosa e l'emulsionante fin dalla prima volta, ottenendo così un sistema di emulsione olio in acqua stabile. In questo modo si risolvono problemi come l'eccessiva variabilità delle dimensioni delle gocce d'olio, la scarsa stabilità del prodotto e il rischio di fuoriuscite di olio, che si verificano facilmente con i metodi di macroemulsificazione e le modalità di miscelazione che interferiscono tra loro.
Inoltre, gli scambiatori di calore a superficie raschiata della serie SP sono utilizzati anche in altri processi continui di riscaldamento, raffreddamento, cristallizzazione, pastorizzazione, sterilizzazione, gelatinizzazione ed evaporazione.
Miglior prezzo per gli elettori
Dal 2004, Shipu Machinery si concentra sul settore degli scambiatori di calore a superficie raschiata. I nostri scambiatori di calore a superficie raschiata godono di un'ottima reputazione nel mercato asiatico. Shipu Machinery offre da tempo macchinari di alta qualità a prezzi competitivi per l'industria della panificazione, l'industria alimentare e l'industria lattiero-casearia, collaborando con aziende come Fonterra Group, Wilmar Group, Puratos, AB Mauri e altre. Il prezzo dei nostri scambiatori di calore a raschiatura è solo il 20-30% di quello di prodotti simili in Europa e America, e sono molto apprezzati da numerose aziende. Lo stabilimento di produzione utilizza scambiatori di calore a superficie raschiata della serie SP, di alta qualità e a basso costo, fabbricati in Cina, per incrementare rapidamente la capacità produttiva e ridurre i costi. I prodotti realizzati vantano un'eccellente competitività sul mercato e vantaggi in termini di costi, consentendo loro di conquistare rapidamente un'ampia quota di mercato.
I produttori alimentari di tutto il mondo sono invitati ad acquistare scambiatori di calore a raschiamento direttamente da SP Machinery. Anche i produttori di apparecchiature correlate, le aziende di installazione e di ingegneria sono invitati a candidarsi per diventare nostri agenti. Offriamo scambiatori di calore a superficie raschiata di alta qualità a prezzi competitivi.
Messa in servizio del sito
Categoria di prodotti
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