Linea di produzione di grasso vegetale idrogenato/ghee - Produttore cinese

Breve descrizione:

Il grasso vegetale idrogenato e il ghee sono molto diffusi nell'industria della panificazione; le materie prime includono olio di palma, oli vegetali, grassi animali, oli e grassi parzialmente idrogenati, oli marini, olio di palmisto, strutto, sego bovino, stearina di palma, olio di cocco, ecc.

Modello:SPM-1000/2000

Marca: SP

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Linea di produzione di grasso vegetale idrogenato e burro chiarificato

Linea di produzione di burro chiarificato (Ghee) Produttore cinese003

Il processo principale di produzione del grasso vegetale idrogenato è il seguente: Misurazione - Dosaggio degli ingredienti - Filtrazione - Emulsificazione - Cristallizzazione - Impastamento con rotore a perni - Riempimento e confezionamento. Le attrezzature che compongono l'impianto di produzione del grasso vegetale idrogenato includono: agitatori, scambiatore di calore a superficie raschiata, impastatrice, rotore a perni, macchina per il riempimento e il confezionamento del grasso vegetale idrogenato, omogeneizzatore, serbatoio di emulsionamento, serbatoio di dosaggio, pompa ad alta pressione, sterilizzatore, compressore di refrigerazione, unità di refrigerazione, torre di raffreddamento, ecc.

Dove le unità SPA + SPB + SPC o SPX-Plus + SPB + SPCH formano una linea di cristallizzazione per grassi vegetali, in grado di produrre grassi vegetali, ghee vegetale e altri prodotti a base di burro.

La struttura della macchina per la produzione di grassi vegetali SSHE serie SPA è unica. Dopo molti anni di ottimizzazione, vanta un'elevata stabilità e la finezza e la finitura dei prodotti grassi vegetali sono ai vertici in Cina.

In generale, il processo di produzione della margarina/grasso vegetale (ghee) della serie SP è il seguente:

Linea di produzione di burro chiarificato (Ghee) - Produttore cinese 01

1. Le miscele di olio e grasso e la fase acquosa vengono pre-pesate in due recipienti di contenimento e miscelazione dell'emulsione. La miscelazione nei recipienti di contenimento/miscelazione viene effettuata tramite celle di carico controllate da un sistema di controllo PLC.

2. Il processo di miscelazione è controllato da un computer logico con schermo tattile. Ogni serbatoio di miscelazione/produzione è dotato di un miscelatore ad alto taglio per emulsionare le fasi oleosa e acquosa.

3. Il miscelatore è dotato di un variatore di velocità per ridurre la velocità e garantire un'agitazione delicata dopo l'emulsificazione. I due serbatoi verranno utilizzati alternativamente come serbatoio di produzione e serbatoio di emulsificazione.

4. Il serbatoio di produzione fungerà anche da serbatoio per il riciclo di eventuali prodotti della linea di produzione. Il serbatoio di produzione sarà inoltre il serbatoio dell'acqua/dei prodotti chimici per la pulizia e la sanificazione della linea.

5. L'emulsione proveniente dal serbatoio di produzione passerà attraverso un doppio filtro/setaccio per garantire che nessun solido passi nel prodotto finale (requisito GMP).

6. Il filtro/setaccio funziona alternativamente per la pulizia del filtro. L'emulsione filtrata viene quindi fatta passare attraverso un pastorizzatore (requisito GMP) che è costituito da tre sezioni di due resistenze a piastre e un tubo di ritenzione.

7. Il primo riscaldatore a piastre riscalderà l'emulsione oleosa fino alla temperatura di pastorizzazione prima che passi attraverso il tubo di ritenzione per garantire il tempo di mantenimento necessario.

8. Qualsiasi emulsione riscaldata al di sotto della temperatura di pastorizzazione richiesta verrà riciclata nel serbatoio di produzione.

9 L'emulsione di olio pastorizzato entrerà nello scambiatore di calore a piastre di raffreddamento per raffreddarsi fino a circa 5-7 °C al di sopra del punto di fusione dell'olio, al fine di minimizzare l'energia di raffreddamento.

10. Il riscaldatore a piastre è riscaldato da un sistema ad acqua calda con controllo della temperatura. Il raffreddamento delle piastre avviene tramite acqua di torre di raffreddamento con valvola di regolazione automatica della temperatura e anelli PID.

11. Il pompaggio/trasferimento dell'emulsione, fino a questo punto, viene effettuato da una pompa ad alta pressione. L'emulsione viene alimentata nell'unità Votator e nel rotore a perni in sequenze diverse, quindi la temperatura viene abbassata alla temperatura di uscita desiderata per produrre i prodotti di margarina/grasso vegetale richiesti.

12. L'olio semisolido in uscita dalla macchina di vagliatura verrà confezionato o riempito dalla macchina di riempimento e confezionamento di margarina e grasso vegetale.

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